Kuinka asentaa sisäinen portti ja suunnitella kaatamisjärjestelmä pallokeiden raudan pieniin valuihin, joissa on useita kuumia pisteitä laadun varmistamiseksi ja saannon parantamiseksi?

Nodulaaristen valuraudan osien kanssa, joissa on epäsäännölliset muodot ja useat riippumattomat kuumat solmut, jousen avausasennon valinta tulisi koordinoida tiiviisti jähmettymisperiaatteen (samanaikainen jähmettyminen tai peräkkäinen jähmettyminen) kanssa kutistumisen ja huokoisuusvaurioiden hallitsemiseksi ja saannon parantamiseksi ensisijaisena tavoitteena.

1 、 Suunnittelu Ydinidea: "samanaikaisen jähmettymisen" periaatteen omaksuminen Sprue -avausasennon suunnittelulle. Ydintavoite: Nopea ja tasapainoinen jäähdytys, vähentämällä lämpötilaeroa kuumien solmujen välillä, sopivat skenaarioihin, joissa kuumat solmut ovat hajaantuneita, vaikeaa täydentää tai niiden laatuvaatimuksia on vaikeaa.  

Tärkeimmät toimenpiteet:

1. Sisäportin sijainti: Prioriteetti on annettava avautumiseen ohuimmalla seinäalueella (noin 4 mm) tai valun geometriseen keskustaan sulan raudan nopean dispersion ja täyttämisen varmistamiseksi. Hajautettu johdanto: Valan keskellä on järjestetty kaksi litteää sisäistä porttia, jotka on kytketty suoraan ohuenseinämään, jotta vältetään kuumien pisteiden suora vaikutus: portit eivät saa kohdata paksuja kuumia kohtia (10 ja 20 mm: n kuumia pisteitä), muuten se pahentaa paikallista ylikuumenemista.

2. Kaatetun järjestelmän suunnittelun avainpisteitä: Sprue-poikkileikkauspinta-ala on ohjattava 1,2-1,5 cm ²: n sisällä, ja rautaveden virtausnopeutta tulisi ohjata 0,8-1,2 metrin sisällä sekunnissa, jotta ne peittävät muotin ontelon nopeasti ja edistämään nopeaa kiinteyttämistä ohuen seinällä. Käytetään kylmän raudan kanssa: Aseta ulkoinen kylmä rauta (kuten grafiitti tai sammutettu hiekka) paksuun seinämäiseen kuumaan niveliin (20 mm: n alue) jäähdytyksen kiihdyttämiseksi. Kylmä raudan koko: Kylmän raudan paksuus on 1-1,5-kertainen kuuman vyöhykkeen paksuus, ja peittoalue on suurempi kuin 1,2-kertainen kuumavyöhykkeen alue. Kylmän raudan sijoittaminen tulisi kiinnittää tiiviisti kuuman nivelen takaosaan ja yleensä välttää työpinnan avaaminen varmistaaksesi, että jäähdytysvaikutus saavuttaa kuuman nivelen keskustan. Asenna sisäinen jäähdytysrauta eristettyjen kuumien nivelten takaosaan (materiaali ja fuusio on valvottava tiukasti).  

3. Ohjaa kaatamislämpötilakenttää tarkasti. Kaatumislämpötilaa tulisi ohjata välillä 1390-1440 ℃ nopeaa täyttöä varten, mikä on hyödyllistä ohuenseinäisille alueille ja paksuille seinäalueille. Kutistuminen ja koveruus voi tapahtua korkean lämpötilan takia, ja virheitä on vältettävä kylmän raudan ja nousun läpi.

2 、 Tämän valun ja valuyhtiön nousuvaltaa rajoittaa hiekkalaatikko. Nousu on suunniteltava tummaksi nousumoduuliksi (laskettu 10 senttimetrin korkeudella). Kuumavyöhykkeen moduuli on noin 12-15 mm. Nousumoduulin laskelmamme: Nouse -moduulin tulisi olla 1,2 kertaa suurempi kuin valun kuuman alueen moduuli. 1,2x1.2 = 14,4 mm. Nousujen muotoilu on trapetsiaalinen, ja lopulliset mitat ovat alempi leveys 80 mm, ylempi leveys 60 mm ja korkeus 50 mm. Lisäksi on suositeltavaa suunnitella halkaisijaltaan 5 mm: n poistoreiän nousupisteen yläosaan, jotta ilmankestävyys ei vaikuta kutistumiseen.

3 、 Muiden vikojen ennaltaehkäisevät toimenpiteet

1 Suihkuta alkoholin zirkoninjauhepäällyste kylmän raudan pinnalle (kylmän raudan nopean jäähdytyksen ja vesihöyryn muodostumisen estämiseksi). Hallitse virtauksen jatkuvuutta kaatamisen aikana, jotta vältetään turbulentti kiinnitys (pohjainjektio kaatajärjestelmän optimointi voidaan käyttää).  

2 Ennen kaatamista anna sulan raudan seistä vähintään 3 minuuttia varmistaaksesi, että kuona kelluu ylös. 4 、 Prosessijärjestelmän 1 yhteistyöhön liittyvä optimointi. Vastausmuman kokonaispoikkileikkauspinta-ala on kaatamisjärjestelmän ja nousujen välillä: nousevan kaulan poikkileikkauspinta-ala = 1: 0,8-1,2 (jos alkuperäinen lähde on 30 mm ² × 2, niin yksi nousukaula tarvitsee 24-36 mm ²). "Hitaasti nopeasti hitaan" kaatakäyrän omaksuminen: A Hiekan muotin kovuus on 85-90 (liian pehmeä voi aiheuttaa seinämän kulkeutumista ja vaikuttaa kutistumispolkuun).

Lopuksi on tärkeää huomata jäännösmagnesiumpitoisuuden hallinta pallomisen jälkeen. Tällaisten pienten esineiden kohdalla jäännösmagnesiumin ei tulisi ylittää standardia, ja sitä tulisi hallita 0,04%: lla tai enemmän niin paljon kuin mahdollista.